- 產(chǎn)品名稱：500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設備)
- 推薦度：
本機為500噸框架式結(jié)構(gòu)快速鍛造液壓機，客戶定做主要用于熱鐓鍛萬向節(jié)叉、萬向節(jié)軸承等。鍛壓速度比較快，又稱快鍛機，壓力為500～3000噸,但以1000～2000噸為多。每分鐘鍛壓次數(shù)可達 80～120次。液壓系統(tǒng)部件的動作靈敏、快速。液壓機通過計算機控制活動橫梁的壓下量與行程，同時也將液壓機與操作車連鎖操縱。鍛壓過程控制，生產(chǎn)坯料尺寸精度可達±1～2mm。了解更多，采購咨詢銷售張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
性能特點：
1、快速鍛造液壓機是實現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)精密化和快速化的壓力加工設備。采用大流量比例電磁閥和計算機技術 ，實現(xiàn)了液壓機的閉環(huán)控制和實時監(jiān)測 ，針對液壓機連續(xù)重復打擊的工作特點 ，提出了智能重復學習比例 -積分 -微分 ( PID)控制器，實現(xiàn)對液壓機位移的自動補償 ，提高自由鍛件的精度。實際運行結(jié)果表明 ，該機的控制系統(tǒng)可靠、打擊次數(shù)多、精度高、震動小。
2、框架結(jié)構(gòu)，高剛性和高強度，滑塊四角八面導軌，調(diào)整精度高，穩(wěn)定性好，抗偏載能力強；計算機優(yōu)化設計；液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制，防滲漏法蘭管路系統(tǒng)，減少滲漏點；具有調(diào)整、手動、半自動三種工藝規(guī)范和定程、定壓兩種控制方式；頂出缸可實現(xiàn)頂起、不頂起二種工藝動作。
500噸框架式伺服快速鍛造液壓機
技術參數(shù)：（僅供參考）
產(chǎn)品展示：
500噸框架式鍛造液壓機
框架式快速鍛造液壓機客戶車間調(diào)試
鍛造成型的萬向節(jié)叉
鍛造成型萬向節(jié)毛坯
客戶鍛造使用現(xiàn)場
性能特點：
1、快速鍛造液壓機是實現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)精密化和快速化的壓力加工設備。采用大流量比例電磁閥和計算機技術 ，實現(xiàn)了液壓機的閉環(huán)控制和實時監(jiān)測 ，針對液壓機連續(xù)重復打擊的工作特點 ，提出了智能重復學習比例 -積分 -微分 ( PID)控制器，實現(xiàn)對液壓機位移的自動補償 ，提高自由鍛件的精度。實際運行結(jié)果表明 ，該機的控制系統(tǒng)可靠、打擊次數(shù)多、精度高、震動小。
2、框架結(jié)構(gòu)，高剛性和高強度，滑塊四角八面導軌，調(diào)整精度高，穩(wěn)定性好，抗偏載能力強；計算機優(yōu)化設計；液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制，防滲漏法蘭管路系統(tǒng)，減少滲漏點；具有調(diào)整、手動、半自動三種工藝規(guī)范和定程、定壓兩種控制方式；頂出缸可實現(xiàn)頂起、不頂起二種工藝動作。
電氣控制系統(tǒng)有三種選擇：
1、常規(guī)配置：PLC電氣控制系統(tǒng)，開環(huán)控制；壓力表顯示壓力，行程開關控制位移。
2、數(shù)控系統(tǒng)：PLC電氣控制系統(tǒng)；閉環(huán)控制；壓力傳感器、比例壓力閥控制壓力；位移傳感器控制位移；觸摸屏顯示、設定壓力、位移等參數(shù)；工藝程序可按用戶要求設定，動作靈敏可靠；人機對話，對液壓機壓力、位移等參數(shù)可隨機更改調(diào)整。
3、伺服控制系統(tǒng)：伺服電機、驅(qū)動器、編碼器、雙聯(lián)定量泵組合代替異步電機恒功率組合和比例壓力閥；閉環(huán)控制；通過壓力設定控制電機轉(zhuǎn)速、通過編碼器、位移傳感器控制位移，實現(xiàn)對液壓機壓力、位移、速度等參數(shù)的更精確控制；人機對話，高度柔性工作，對工作流程、各種參數(shù)（壓力、位移、速度等）按需快速編程控制。
可選附件：
·移動工作臺·沖裁緩沖裝置·光幕安全保護裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業(yè)顯示屏·打料裝置（液壓式或機械式）·模具快速夾緊機構(gòu)·模具保護裝置·PLC·導軌潤滑裝置。
500噸框架式伺服快速鍛造液壓機
技術參數(shù)：（僅供參考）
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型號 |
500噸框架液壓機 |
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公稱力 |
5000 |
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回程力 |
800 |
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液體工作壓力 |
25 |
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行程 |
1200 |
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開口 |
2000 |
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工作臺有效尺寸 |
左右 |
1000 |
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前后 |
3000 |
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活動橫梁移動速度 |
空程 |
300 |
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工作 |
50 |
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回程 |
300 |
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鍛造次數(shù) |
常鍛 |
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快鍛 |
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電機功率 |
3×90 |
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選配部分 |
移動工作臺 |
尺寸 |
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行程 |
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作用力 |
\ |
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橫向移砧裝置 |
尺寸 |
3000×600 |
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行程 |
2000 |
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作用力 |
250 |
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可鍛大鋼錠 |
拔長 |
2 |
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鐓粗 |
1 |
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產(chǎn)品展示：
500噸框架式鍛造液壓機
框架式快速鍛造液壓機客戶車間調(diào)試
鍛造成型的萬向節(jié)叉
鍛造成型萬向節(jié)毛坯
客戶鍛造使用現(xiàn)場
快速鍛造液壓機設計生產(chǎn)過程：
（1）擬定液壓機液壓液壓原理圖。
（2）完成液壓機油缸的設計。
（3）完成液壓機液壓站的設計。
（4）對液壓系統(tǒng)進行校核設計
（5）完成對液壓機整體三維建模設計
（6）設計圖稿交于車間下訂單生產(chǎn)
快速鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業(yè)使用廣泛的設備之一。山東威力重工可設計生產(chǎn)400噸、500噸、630噸、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。采購500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設備)咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
500噸快速鍛造液壓機使用注意事項：
1、需要常常查驗快速鍛造液壓機油箱里液面的高度，液面的高度需要要保持在液位計的中間。在極低油位時吸油管口和回油管口也需要要保持在液位以內(nèi)，同時必須用擋板分隔。
2、要防止快速鍛造液壓機系統(tǒng)內(nèi)的各類壓力低于大氣壓力，同時也得用良好的封密設備，沒用的快速鍛造液壓機密封裝置要立刻更換，管接頭和各種接合面處的螺絲都應當要扭緊，和按時地清理入口的濾油器。
3、在500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設備)液壓缸的上部應當要設定減壓閥，能夠排出液壓油缸和系統(tǒng)內(nèi)的氣體。
鍛造過程應注意的地方
1、鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行。暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。
2、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數(shù)通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構(gòu)成對健康的危害。
快速鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業(yè)使用廣泛的設備之一。山東威力重工可設計生產(chǎn)400噸、500噸、630噸、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。采購500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設備)咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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