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          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)
          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)
          • 產品名稱:粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)
          • 推薦度:
          •  
          粉末成型機是液壓機常見用途之一,粉末成型壓力機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質,在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力,達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山東威力重工設計生產的粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)可配置高精度模架,粉末液壓機,模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,金屬粉末液壓機,脫模時可避免壓坯開裂,采用拉下式模架,鹽磚粉末液壓機,可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯;同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。
           
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          我們是實體廠家,產品質量保障,售后服務完善,配送上門,免費安裝調試,可到公司實地考察訂購!

          可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。

           
          100噸三梁四柱液壓機動畫圖

          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導向作上下運動,滑塊內裝有導向套,滑塊和工作臺表面有“T”形槽,用于緊固安裝模具。下面由山東威力重工為您普及一下液壓機分類,目前也是我公司加工生產的主要產品:
           
          【液壓機分類】
          【按結構形式現(xiàn)主要分為】:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、龍門液壓機、萬能液壓機等。
          【按用途主要分為金屬成型】、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
          技術參數(shù)

          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)技術參數(shù):(僅供參考) 
           

          項目

          單位
          Unit

          YW32

          -100T

          YW32-

          200T

          YW32
          -315
          T

          YW32

          -500T

          YW32
          -630T

          YW32
          -800
          T

          YW32
          -1250
          T

          YW32
          -2000
          T

          公稱力

          kN

          1000

          2000

          3150

          5000

          6300

          8000

          12500

          20000

          回程力

          kN

          260

          400

          630

          1000

          1200

          1200

          2000

          4000

          頂出力

          kN

          --

          400

          630

          1000

          1600

          2000

          3150

          3150

          液體工作壓力

          MPa

          25

          25

          25

          25

          25

          25

          25

          25

          滑塊行程

          mm

          500

          500

          800

          800

          9000

          900

          800

          800

          頂出最大行程

          mm

          --

          250

          300

          300

          300

          300

          300

          400

          滑塊距工作臺最大距離

          mm

          700

          800

          1250

          1200

          1200

          1400

          1400

          1400

          滑塊行程速度

          快下

          mm/s

          50

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          工作

          mm/s

          5-10

          5-12

          5-12

          5-12

          5-12

          5-12

          5-12

          5-12

          回程

          mm/s

          40

          80

          60

          80

          80

          80

          80

          80

          頂出行程速度

          頂出

          mm/s

          --

          80

          80

          80

          80

          60

          70

          70

          退回

          mm/s

          --

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          工作臺有效面積

          左右

          mm

          720

          1000

          1250

          1400

          1600

          1500

          2200

          4000

          前后

          mm

          580

          1000

          1120

          1400

          1600

          1500

          1800

          3000

          大約外形尺寸

          左右

          mm

          2160

          2800

          3200

          4000

          4200

          4800

          5000

          6000

          前后

          mm

          580

          1000

          2500

          1400

          1600

          1500

          1800

          3000

          高度

          mm

          2900

          3000

          4250

          4500

          5000

          5500

          6000

          7000

          電機功率

          kW

          5.5

          7.5

          18.5

          37

          37

          37

          74

          90

           

           
          實拍效果

          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)的生產實物圖:

                  630噸帶伺服系統(tǒng)的液壓機設備

                  315噸三梁四柱液壓機廠家車間

                  二氧化鋯烤瓷牙專用液壓機

                  立臥兩用金屬粉末成型液壓機

                    金屬粉末成型液壓機

                    金屬粉末成型液壓機
          性能特點
           
          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)專用于粉末制品的壓制成型工藝,具有以下幾大特點:
          ●外形結構多樣:四柱、兩柱、單柱、框架式
          ●壓機噸位系列:6~630噸
          ●控制功能齊全:手動、半自動、全自動、進口PLC外加觸摸屏
          ●壓制工藝豐富:獨有的可調泄壓功能、沉粉功能,雙向壓制與浮動壓制任意選擇,液壓、摩擦、機械浮動隨機配備,一般脫模與保
          ●護脫模雙重選擇,自動送料與自動取坯相結合。
          ●壓制精度穩(wěn)定:行程開關控制、機械限位限程、進口光柵尺限位,壓制精度高可達0.05mm以內。
          ●控制系統(tǒng)開放:壓制噸位、速度、行程、時間、壓力、脫模方式均可根據(jù)用戶需要進行調整。
          ●可適應上三下四臺階產品的成型,并可配備相應的模具框架。
           
          主要結構:    
             1.液壓動力部分,手動.電動
             2.機械控制部分;
             3.工作油缸部分;
             4.液壓動力部分;由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
             5.機械控制部分;由配電箱和組合按鈕開關進行控制 
             6.油管部分:由高壓無縫鋼管連接結合部
           
          安裝前準備工作: 
              用戶接好380伏電源及200kg液壓油,z做好以上準備工作即可接電安裝投入生產
           
          特點:
               三梁結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內調節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
           
          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)細節(jié)展示:
          三梁四柱液壓機所選配置細節(jié)展示

           
          產品用途

          粉末制品液壓機的常見用途
          粉末制品液壓機的用途

          一、粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)性能及結構概述:
          1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構:由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部  件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)質鋼板焊接而成,焊后經高頻振動消除焊接應力。液壓機的立柱為優(yōu)質45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
          1.2、液壓機的壓制缸由活塞缸或柱塞油缸實現(xiàn),缸體為優(yōu)質鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,硬度高,使用  壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質密封圈,確保密封可靠。
          1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
          二、粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)的液壓系統(tǒng):
          2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。
          2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
          2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和  回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油   器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
          2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
          三、粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)的電氣控制系統(tǒng):
          3.1、獨立的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
          3.2、壓力機的各種報警信號,限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
          3.3、液壓機設有集中操作控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
          四、粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)的操作方式:
          4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
          4.2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調整。
          4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外,還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
          五、液壓機的安全保護裝置:
          5.1、設置急停按鈕,按下急停按鈕,壓力機立即停電靜止。
          5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
          5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。
          六、液壓機的設備工作環(huán)境:
          6.1、電源:三相380v 50HZ
          6.2、工作環(huán)境溫度:0~40℃



          買家使用安全須知
          【保養(yǎng)及維護】
          1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
          2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
          3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
          4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
          5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
          6.每半年校正檢查一次壓力表;
          7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
          【安全操作事項】
          1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
          2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
          3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
          4.不得超載或超過最大偏心距使用:
          5.嚴禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
          6.電氣設備接地必須牢固可靠:
          7.每天工作結束:將滑塊放至最下位置。
          【粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)售后服務】:
          自本廠出售產品因質量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內)一年免費維修,終身成本維修。電器部分保修期六個月,機械部分保壹年。附件不在保修范圍內。

          粉末成型機_陶瓷粉末成型壓力機(液壓機)廠家發(fā)貨實景拍攝:

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