- 產品名稱：4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機
- 推薦度：
4000噸大型沖壓成型機設備的結構形式有多種，常用的有4000噸四柱液壓機、4000噸框架式油壓機，也稱4000噸液壓壓力機。該設備在設計生產過程中，更加注重與其加工精度、生產效率、自動化程度等，在沖孔、落料、 淺拉伸、彎曲、翻邊、成型等工藝應用自如，效率更高，高效節能復合環保要求。威力重工用于大行壓力機生產線設備，廠家規模實力雄厚，定制采購4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機咨詢威力重工張經理：18306370898（可加微信）
機器的使用環境：
產品展示：
4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機主要構成 液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
安全裝置：
隨機技術文件和備件
威力重工客戶部分使用案例
本文由：液壓機廠家 收集整理
機器的使用環境：
工作環境溫度： -5℃～40℃ ，動力電源： 三相四線制380V，電壓波動范圍 380V±10％ ，液壓系統使用介質： 抗磨液壓油YB-N46
機器結構和功能：
1、液壓機由主機、液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統組成。
2、液壓機的操作方式設有調整、手動、半自動三種操作方式。操作方式由轉換開關進 行選擇，按鈕集中控制。
3、機身為三梁四柱式結構，滑塊導向為立柱圓柱面導向，導套為對開導套以利于維護。立柱為四螺母結構，以便于機身預，三梁為鋼板焊接件。 可根據工藝需求設計定制框架式結構油壓壓力機設備，框架式結構剛性好，滑塊采用四角八面導軌導向，調整精度高、抗偏載能力強。本機滑塊下行速度快，工作臺面大，具有上滑塊和下液壓墊的反拉伸功能，工藝范圍廣，可完成金屬薄板的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊等工藝。
4、4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機滑塊為上傳動單缸加壓結構形式。
5、液壓系統主控制系統采用二通插裝閥集成系統。
6、 液壓系統主油泵采用恒功率軸向柱塞泵，冷卻過濾選用CB-B 齒輪泵。
7、電氣控制系統采用PLC 可編程控制器控制。
8、滑塊主油缸采用活塞式油缸，油缸密封選用原裝進口 U 形 密封圈密封。
9、液壓機動力系統放置于地面上，電氣箱放置在地面上，操作箱放置在機器 右前部。
9、液壓機動力系統放置于地面上，電氣箱放置在地面上，操作箱放置在機器 右前部。
10、液壓系統設有油位指示、油液冷卻和過濾系統，油液冷卻選用風冷卻或水冷卻兩種（根據客客選用而定）。
11、滑塊導套潤滑采用稀油集中潤滑。
12、液壓機滑塊、頂出油缸行程控制均采用接近開關控制。
產品展示：
4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機主要構成 液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
1、主機 ：機身為三梁四柱結構，由上梁、滑動梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。
2、上梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊后退火消除應力。
3、工作臺：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
4、滑動梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力。滑動梁四角立柱孔內裝有 導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。
5、立柱：材料為 45＃鋼鍛打，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理 導向部分表面淬火處理并磨削加工，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
6、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。
7、導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，為對開式以便于維護，導套內加工有潤滑槽，并安 裝有防塵圈。
8、主油缸：主油缸為活塞式油缸，缸體通過法蘭與上梁連接，活塞桿與滑塊連接， 活塞桿表面淬火并經磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用進口 U 形密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。
9、動力系統 液壓系統中的主油泵采用恒功率變量泵，該泵結構，性能優越。 液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結構緊湊、 響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
10、充液閥：充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標準產品，性能優良可靠。
11、管路：液壓系統高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。
11、管路：液壓系統高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。
12、油箱：油箱為鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計，可對油位進行顯示，油箱安裝時要進行 酸洗、鈍化和防銹處理。
13、液壓站置于設備的上部，設備結構緊湊、外型美觀。并裝有安全圍欄。
14、壓力顯示裝置 本機壓力顯示采用壓力表顯示。
14、壓力顯示裝置 本機壓力顯示采用壓力表顯示。
15、4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機工作臺側面預留兩組液壓回路及油管接口，與模具工程缸連接。
16、電氣控制系統：電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分 動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大電動機的啟動均采用降 壓起動，電源采用三相四線制。 控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱可根據客戶要求安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該 機全部動作的控制，移動操作臺作臺可完成該機的全部動作的操作，設有液壓機各部分動作 的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。 電氣控制箱內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰塵侵入。
16、電氣控制系統：電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分 動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大電動機的啟動均采用降 壓起動，電源采用三相四線制。 控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱可根據客戶要求安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該 機全部動作的控制，移動操作臺作臺可完成該機的全部動作的操作，設有液壓機各部分動作 的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。 電氣控制箱內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰塵侵入。
17、潤滑系統 滑塊潤滑采用稀油集中潤滑，潤滑系統采用知名公司產品。
安全裝置：
1、移動按鈕站上設有“急停”與“靜止”按鈕，發生異常時任意一個按鈕按下均可使 壓機動作緊急停止。
2、無論在那種工作方式，必須雙手同時按下“壓制”按鈕才能開始工作。雙手同步時 限設定為1 秒。
3、滑塊極限位置設有機械行程限位保護開關。
4、本系列液壓機的油箱均設有液位、油溫顯示。
隨機技術文件和備件
1、使用說明書 1 套
2、合格證 1 套
3、裝箱單 1 套
威力重工客戶部分使用案例
其安裝要點是：
(1)機座安裝要保證兩機座的坐標位置，相對標高和縱、橫向水平度應達到安裝規范的要求。
(2)4000噸四柱液壓機_4000噸框架式油壓機_4000t壓力機的上、下橫梁和活動橫梁，因其重量和外形尺寸都很大，難于整體制造(焊接結構除外)，常被分成幾塊制造，用大型螺栓熱裝拼成整體。螺栓受熱伸長后，按要求再將螺母旋緊一個角度。對多根螺栓要做到熱裝順序合理并達到相同緊度。
(3)下橫梁吊裝就位后，用專用吊具直立吊起立柱并穿入下橫梁的孔中，用緊固立柱的下橫梁上、下螺母調整下橫梁的水平度和標高。用框架式水平儀或掛線錘方法測量立柱的垂直度(見圖2)。同時調整立柱間的對角線。
(4)吊起活動橫梁，從立柱頂端套入，導套的偏心面應對準活動橫梁的對角線；有球面導套者，球面應接觸均勻。
(5)安裝主柱塞和工作缸時，應達到柱塞端面與活動橫梁上平面接觸嚴密；如為鉸接者，其球面支承座與橫梁的接觸應良好。
(6)立柱上端預先旋入螺母，吊起上橫梁從立柱端套入并放于螺母上，借助螺母調整上橫梁的水平度和標高。立柱螺母端面與上、下橫梁平面應接觸良好，必要時用著色刮研法消除接觸缺陷。
(7)液壓機的立柱預緊，通常采用加熱預緊和超壓預緊兩種方法。采用加熱預緊時，其加熱溫度和螺母的旋轉角度應通過計算得出；采用超壓預緊時，其壓力應為液壓機額定壓力的1.25倍。
維護保養：
1、液壓油，低于20度時萬用N32／GB3141的高于30度時，可用N46／GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應超過三個月；
4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
本文由：液壓機廠家 收集整理
上一篇：上一篇：YW32-3500噸液壓機_大型沖壓拉伸機
下一篇：下一篇：800噸四柱液壓機,800t雙缸液壓機
相關產品：
